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Kistler® Screw Test Bench

Gesamtansicht eines Schraubprüfstands in einem Labor. Der Prüfstand besteht aus einem motorisierten Schrauber, der über einem Werkstück auf einem Kreuztisch montiert ist. Ein Computerbildschirm zeigt Messergebnisse an.

Using our Kistler® screw testing bench, we analyze precisely what ultimately determines the quality and safety of our screw connections: their tightening behavior.

We evaluate precise torque-angle curves and simulate a wide variety of tightening processes, ranging from classic torque tightening to yield-controlled tightening on customer components and dummy joints.

But what actually happens during this process?
As the screw is tightened, highly sensitive sensors precisely measure how torque and angle change. This allows us to determine how a joint behaves under real-world conditions and to optimize processes in a targeted manner.

Aufnahme, die den Schraubvorgang aus einer leicht erhöhten Perspektive zeigt. Der motorisierte Schrauber ist über dem Werkstück positioniert, und der Computerbildschirm im Hintergrund zeigt das Diagramm der Messergebnisse.
Makroaufnahme, die den Moment des Schraubvorgangs zeigt. Der Schrauberbit greift in den Kopf einer Schraube, die in ein Werkstück eingedreht wird.
Nahaufnahme des motorisierten Schraubers des Schraubprüfstands. Man sieht den Motor, den Drehmomentsensor und den Bithalter mit einem Schrauberbit. Der Schrauber befindet sich direkt über einem Werkstück.
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